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橡胶平板硫化机的硫化机维护与保养

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发布者:加热器 阅读:531

橡胶平板硫化机的维护与保养:

1、首先第一点,也是最基本的一点,橡胶平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因为潮湿导致电器线路潮湿;

2、千万不要在雨天在室外使用橡胶平板硫化机,防止电控箱及加热板进水;

3、如果在橡胶硫化机的工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,必须应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,务必首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

5、橡胶硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应该每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),并且温度保持半个小时左右。

6、每次使用结束后,都必须当将水压板内的水放干净,特别是在冬天,因为水不放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。

注意:

正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。关于平板硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。

检查压力袋是否有损伤,任何拖地摩擦,刺割,折叠及别的不当操作都会引起压袋损坏。压袋损坏后,在承压时就可能漏水,漏气,或彻底毁坏。要特别注意压力袋与水嘴或气嘴接触的地方。检查所有的压力软管和接头,看有无磨损,泄漏或其他损坏,这些损坏再加压状态下可能导致软管和接头失败。 检查所有的电缆,看有无刺割,磨损,老化,特别注意那些“应力集中点”,如电缆与接头之间。如果需要,应检测,调准温控仪。检查所有的指示灯,如有损坏即更换。 如果硫化机配备液压泵,应检查储液箱,泵体及所有连接是否有泄漏。过滤器上的网应拆下来清洗。检查压力表,保证其精度。给泵体涂润滑油。


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